​融资400万美元他的孵化器已为41个团队对接供应链

文| 铅笔道 记者 汪澍琦 编辑| 薛婷

►导语

空荡荡的深圳湾创业广场，几个装修工人正在施工。洪申和他的合伙人杨海涛手里拿着装修施工图纸，憧憬着未来硬件加速器的样子，两人举着相机，“咔嚓”一声，拍了一张合影。

去年年底，“星云智能硬件加速器”8000平米的办公室正在装修。共事3年多的洪申和杨海涛第一次合了影。

2014年8月，两人在深圳创办了“星云智能硬件加速器”，为智能硬件创业团队提供办公空间、整合供应链和管理专家的资源。此外，自建原型工厂，提供原型机和小批量试产设备。洪想把星云加速器打造成全球智能硬件企业的“驻深办”。

◆ 在“星云”官网，硬件项目可在线提交需求。

今年3月15日，“星云”启动了第一期项目招募，一个月的时间，共入驻了41个项目。今年9月，首批项目毕业，有四支团队团队拿到了天使投资，CarPlus和安煋科技两个项目进入A轮。目前，星云加速器正在招募第二批项目。现在，洪从100多个项目里已筛选出了7个项目，如豌豆荚微投、智能机器人等。

从去年到今年10月，“星云”已先后获得联想之星、蓝驰创投、鸿星尔克两轮共计400百万美元投资，估值1.5亿人民币。

注：洪申已确认文中数据真实无误，铅笔道愿与他一起为内容真实性作背书。

目睹硬件“血泪史”

洪申和杨海涛从事投资多年。去年4月，二人先后离开上一家机构—21世纪天使资本，开始与联想之星合作，着手准备智能硬件孵化。洪申发现硬件投资很热。“联想之星投的一百多个项目，有十几个是硬件相关的项目。”

另一方面，硬件创业的“坑”很多。“首先团队都非常好，很多出自BAT，他们在软的方面很擅长，如用户交互、云、用户体验以及营销创意等。但在供应链方面没经验。”洪说，要么做不出合格量率高的产品，要么做出来东西跟之前设计的完全两码事。

硬件创业的血泪史，他见过太多。

曾有一个公司做了一款空气检测设备，可以做室内甲醛、二氧化碳等多项监测。团队技术、设计能力很强，终于把产品生产出来了，外观设计很酷。卖出去后，却因一个小错误造成了致命伤。

首批众筹了近2000个产品，许多用户反映产品使用没效果。团队检查发现问题出在用的包装纸上，那种纸本身甲醛浓度严重超标，使得传感器在用户使用前已失灵。“但凡做过空气检测仪的，不会犯这种错。”洪申说，这是BAT出来的互联网人经常会犯的错。

彼时恰逢联想之星要做实体孵化器。“联想之星的业务从最初的商业领袖培训到早期投资，如今下沉到孵化业务。”洪申补充，正好他们二人有实体孵化器的运营经验，于是决定做智能硬件孵化器。

借鉴之前做孵化器的经验，洪申反思孵化器的模式要给创业者带来实实在在的帮助。2012年，杨海涛曾创建《创业影院》，这是号称当时北京最有效率的创投第三方对接平台，随后洪申加入了该团队。

“当年北京西有车库咖啡，东有创业影院。”洪申兴奋地说，每周都做路演，主题沙龙分享等，场场爆满。热闹归热闹，洪申觉得本质上对创业者帮助不大。“你说你给他提供工位，对接财务、给钱、给流量，都不如能在业务上帮助他。”

聚焦到智能硬件孵化，洪说产业链条特别长，能做得很多。“首先你硬件部分要强，软件部分也要强，还要把东西做出来，最终得把东西卖出去。”最终，根据二人的经验和接触过的项目反馈，他们决定先从供应链切入孵化服务。

验证供应链需求

洪申开始深圳、北京两头跑，寻求突破点。“华强北、车公庙、南山产业园这些地方每次都去。”前前后后，洪在两地走访了50多个硬件团队，密集考察了深圳的几十家厂商。

最初洪想搞一个“双城记”。“深圳都是做硬件的老江湖，供应链没问题，但是软件、营销和用户这些不在行。北京的团队，70%以上的死因是供应链没处理好。”洪设想让两边联动起来，互相学习。

两边同时做，难度太大，可能会哪一边都做不好。洪申思考，让创业者从深圳跑到北京学习软件等，效果不直接，这些可以在深圳当地进行。但为北京团队提供供应链服务，就必须在深圳。

因此洪决定，以深圳为根据地，从供应链单点突破。去年8月，二人在深圳成立了“星云智能硬件加速器”，项目独立运营，相当于二人真正意义上的第一次创业。联想之星以资本入股，给了他们一笔启动资金。

为了验证供应链需求是否为真命题，11月，二人举办了一场收费培训——四天带你玩转深圳产业链。他们把报名链接在几个群里转发，不到4天，就有400多团队报名。洪最后选了80个团队。

四天培训期间，话题围绕“硬件的可制造性”展开。“先是请了三个经验丰富的老师，如联想的供应链管理大师，中国玩具设计第一人等。他们从理论上讲解设计与可制造之间的关系，什么样的设计能制造出来，设计团队与工厂怎么达成妥协等。”

几天实战培训中，星云团队带着80多人去了约10个工厂实地作战，去谈单子。“发现有时创业团队和工厂沟通根本不在一个频道上。”洪无奈地说，比如一个按键的设计高了2mm，需要修改模具，设计的人跟工厂讲：

“那你明天给我调低2mm嘛。”

“对不起，模具调完至少要一周时间。”

“制作模具是个很复杂的过程，一些互联网人以为像他们熬夜改个代码、重画图纸一样。”四天下来，不仅坚定了洪申的方向，同时也为其沉淀了第一批入孵的种子项目。“有一些团队直接跟工厂合作签单了。”

同期，该项目获得蓝驰资本的100万美元天使融资。

自建原型工厂

今年3月15日，“星云”启动了第一期项目招募，半年一期，180天加训，占股5-6%。通过微信传播，有近220个团队报名。

洪有一套考核标准：从产品、市场、创始人、技术领先性五个方面打分，一共是40分，12分以上才能入孵，20分以上考虑投资。最终第一批有41支团队入驻。

围绕供应链，星云为入孵团队提供链条式服务。“星云”建立了自己的设计团队，从项目的设计方案开始跟进。“比如当时有一个团队选了一款CPU，他认为很稳定，且使用率只有百分之十几。”洪回忆，当时就告诉他们这个选得不对。

“首先，你要保证这个CPU能跑到百分之五六十才能发挥效能。其次，这款芯片市场上很难买，或者备货周期很长，你一等，他产品就挂了。”洪强调，硬件的竞争激烈到“拼刺刀”的程度，比如一些知名手机品牌也会在上面踩坑，导致手机产量上不来。

下一步，“星云”与工厂直接对接。“我们签了二十多个合作工厂，大中小都有，大的比如富士康。”

早期硬件团队的产品量往往是几千件级别，对工厂来说太小了，不愿意接单。“像最小的工厂，做一个手机的打板，一天就能打3.5K。大的更别提，都不愿接小单，成本太高。”

一开始，洪申凭着“刷脸”，还能帮团队对接到工厂。次数多了，工厂老是处于接小单不挣钱还赔钱的状态，渐渐降低了合作的动力，他自己也不好意思再去刷脸。“索性我们自己做工厂了不就完了嘛。专门接团队的小单子。”

用了近4个月，洪申建立了一间柔性化的原型工厂。里面有一套专门的精密设备，包括贴片机、机加工、切割机、工业3D打印机等7、8种。同时，洪在深圳招募熟练工人。“起码做过5年以上的、会工艺编程、实操经验丰富的老师傅。”

目前，“星云”有10个人专门负责原型工厂（实验室），如接单子、编程、招工人等。12月，实验室将对外开放接单。

“以后，创业团队不用再到深圳做原型，直接在我们网站上提交设计方案，系统直接报价。产品的每一道操作流程，工人都会拍照上传到系统上。用户可在线了解进度。”洪补充，在定价上会远低于外面的工厂，实验室并不打算盈利。此外，实验室做不了的大订单，则会转交给合作的工厂。

上个月，第一期孵化项目已经毕业，最终共有四支团队团队拿到了天使投资，两个项目（CarPlus、安煋）进入A轮。目前，洪正忙着招募第二批项目，入驻标准提高到20分，入孵直接投资。现在，洪从100多个项目里已筛选出了7个项目，如豌豆荚微投、智能机器人等。“这一批会以高新技术优势团队为主。”

近日，“星云”获得一笔来自国内运动品牌鸿星尔克的A轮融资，估值1.5亿人民币。双方将在智能可穿戴设备方面，在供应链上深度合作。

接下来，洪打算把深圳“星云”的模式复制到其他城市。“会先在上海、宁波、西安、厦门、等城市推出，建立原型工厂。主要跟当地政府合作投资。”洪笑着说，“以后创业者就不用都跑深圳解决问题了。”

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