化纤企业如何“智造”

文/《财经国家周刊》记者 陈少智        

如何让化纤企业改变劳动密集型的传统形象？中国化纤行业龙头企业之一天龙控股集团董事长赵旱雨的答案是智造升级。

但自2012年开始，由于国内精对苯二甲酸（PTA）产业投资过热，导致下游的化纤行业效益持续下滑，而企业要智造升级必然需要投入大量资金， 这势必增加经营风险。据了解，天龙控股转型升级的一期工程投资中，用于工业化、信息化、自动化、智能化建设的软硬件投入就达20多亿元。

赵旱雨对《财经国家周刊》记者表示，如果从用机器人替代人工成本这单一的角度来看，孰优孰劣不好判断。但将改变生产方式后的附加效益算上，机器 人的优势就非常明显。以天龙控股锦州一期项目为例，在没有自动传输包装系统之前，因人工操作失误而造成的差错、产品降等情况经常会有，全年累计，数字不 小；目前已基本避免类似损失。

天龙控股智造升级始于2010年。当年，通过招商引资，原本一直在浙江发展的天龙控股将企业发展重心转移至辽宁省锦州市，并在同年4月成立了辽宁龙栖湾化纤有限公司。

赵旱雨表示，从江浙转移到东北，虽说企业离核心市场的距离远了，但若实现自动化、智能化全覆盖，对海陆空交通都很方便的锦州来说，这点距离不是问题。也正因此，天龙控股对锦州的新项目开始实施“四化”升级。

当然，机器人替代只是天龙控股智造升级计划的第一步。接下来，他们还要通过管理系统的优化，使先进的设备与设备之间，设备与人之间高效对接。实 现从原料投入、产品制造、入库、物流、销售、售后等全过程的智能控制、一体联网、远程管理。今后在生产流程中，人不再是主导因素，而是在这套系统的指挥 下，人员各司其职，以市场的需求为导向，对整个生产过程实行逆向管理。

赵旱雨说，在传统生产方式下，企业采用生产预估模式接订单，数量小的订单通常不接单。如果实现智能制造，那么企业就可根据愈发个性化的市场需求，实现订单化的生产模式。

赵旱雨表示，通过自动传输包装系统的机器人替换，公司员工已从原来的千人以上减少到现在的600多人。今年第三季度，公司整个自动化包装系统将全部投入运行，届时可实现全自动化和智能化。” 

但由于对高水平信息化人才需求无法得到充分满足，可能会给天龙控股今后充分开发利用软硬件的各类信息、数据和功能带来掣肘。“这也是整个中国制造业在走向智能制造过程中的最大问题之一。”赵旱雨说。